Ферритовые магниты, также известные как керамические магниты, широко используются во многих приложениях из-за их относительно низкой стоимости, высоких магнитных характеристик и превосходной коррозионной стойкости. Среди различных применений ферритовые магниты широко используются в электродвигателях, особенно в стиральных машинах. Мы расскажем о применении ферритовых магнитов в двигателе стиральной машины, включая характеристики, размеры, термостойкость, устойчивость к размагничиванию и требования к испытаниям. В нем также анализируются тенденции мирового рынка стиральных машин, особенно в регионе Юго-Восточной Азии и Индии, и подчеркиваются преимущества компании Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) в производстве ферритовых магнитов.
+86-15857968349
Применение ферритовых магнитов в двигателе стиральной машины
Электродвигатель стиральной машины преобразует электрическую энергию в механическую и приводит в движение мешалку или барабан для стирки одежды. Ферритовые магниты являются важными компонентами двигателя стиральной машины, обеспечивая магнитное поле, необходимое для работы двигателя.
Не волнуйтесь, если вы не знаете, какой магнит вам нужен для вашего моторного проекта. Просто сообщите нам вашу прикладную отрасль, параметры производительности продукта, размер и количество, и мы, опираясь на наш богатый опыт, порекомендуем вам наиболее подходящий продукт.
Благодаря сильной команде инженеров и профессиональным производственным линиям компания Zhongke может спроектировать и произвести магниты любой формы в соответствии с вашими потребностями.
Если вы не уверены в параметрах производительности продукта, вы можете отправить нам образец, мы проведем профессиональное тестирование, определим параметры производительности и выдадим отчет для вашей справки.
Эксклюзивное обслуживание клиентов 7x24 часа, чтобы получить профессиональную помощь. Назначьте встречу с профессиональным техническим инженером, чтобы получить комплексное решение.
Публичная компания по производству магнитов, акции которой котируются на бирже в Китае. Наши магниты поставляются многим крупным и средним клиентам, включая SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, Amazon и т. д. Мы производим ферритовые магниты и неодимовые (NdFeB) магниты для электродвигателей, широко используемые в области электродвигателей. Бытовая электроника нового поколения и энергосберегающая бытовая техника.
Просто сообщите нам область применения, параметры производительности продукта, количество и размер, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий магнит.
Производительность
Магнитные характеристики ферритовых магнитов для двигателей стиральных машин должны соответствовать особым требованиям по крутящему моменту, скорости и энергоэффективности. Коэрцитивная сила магнита определяет напряженность магнитного поля и, следовательно, крутящий момент, который может создать двигатель. Остаточная магнитная намагниченность магнита определяет скорость, с которой может работать двигатель, а произведение магнитной энергии определяет энергоэффективность двигателя. Обычно используется класс 9H, 9B, 12H, 12B (см. Таблицу характеристик ниже).
| Характеристики ферритового дугового магнита при температуре до 23 ℃/-2 ℃ | |||||
| Оценка | Остаточная плотность магнитного потока (Br) | Магнитная коэрцитивная сила (Hcb) | Внутренняя принуждаемость (Hcj) | Максимальный энергетический продукт (BH)max | Плотность |
| ЗК-12Н | 4300±150(Гс) | 4000±150 (Э) | 5200±150(Э) | 4,6±0,2(МГОэ) | 4,9-5,1 (г/см³) |
| 430±15(мТл) | 319±12(КА/м) | 414±12(КА/м) | 36,8±1,6(кДж/м³) | ||
| ЗК-12Б | 4550±150(Гс) | 4050±150(Э) | 4550±150(Э) | 4,7±0,2(МГОэ) | 4,9-5,1 (г/см³) |
| 455±15(мТл) | 323±12(КА/м) | 362±12(КА/м) | 437,6±1,6(кДж/м³) | ||
| ЗК-9Н | 4250±100(Гс) | 3750±150(Э) | 4650±150(Э) | 4,1±0,2(МГОэ) | 4,9-5,1 (г/см³) |
| 425±10(мТл) | 298±12(КА/м) | 370±12(КА/м) | 33±1,6 (кДж/м³) | ||
| ЗК-9Б | 4300±100(Гс) | 3900±150(Э) | 4300±150(Э) | 4,4±0,2 (МГОэ) | 4,9-5,1 (г/см³) |
| 430±10(мТл) | 311±12(КА/м) | 342±12(КА/м) | 35,2±1,6(КДж/м³) | ||
Размеры
Размеры ферритовых магнитов, используемых в двигателях стиральных машин, различаются в зависимости от мощности и размера двигателя. Обычно магниты имеют прямоугольную или кольцеобразную форму и имеют размеры от нескольких миллиметров до десятков сантиметров.
Температурная устойчивость
Ферритовые магниты для двигателей стиральных машин должны выдерживать высокие температуры, так как работают на высоких скоростях. Максимальная рабочая температура магнитов обычно составляет от 200°C до 300°C.
Сопротивление размагничивания
Ферритовые магниты для двигателей стиральных машин должны противостоять размагничиванию, вызванному температурой, механическим ударом или вибрацией. Собственная коэрцитивность магнитов и конструкция магнитной цепи определяют их сопротивление размагничиванию.
Требования к тестированию
Чтобы убедиться в качестве и работоспособности ферритовых магнитов, используемых в двигателях стиральных машин, необходимо проводить различные испытания. Наиболее распространенным испытанием является магнитное измерение остаточной намагниченности, коэрцитивной силы и произведения магнитной энергии. Другие испытания включают измерение кривой размагничивания, испытание на температурное размагничивание, а также испытание на удар и вибрацию.
Тенденции мирового рынка стиральных машин
Рынок стиральных машин растет во всем мире, чему способствуют рост урбанизации, увеличение располагаемого дохода и изменение образа жизни. Согласно отчету Statista, объем мирового рынка стиральных машин оценивался в 51,98 млрд долларов США в 2018 году и, по прогнозам, достигнет 80,87 млрд долларов США к 2025 году, а среднегодовой темп роста составит 6,5% с 2019 по 2025 год.
Ожидается, что в регионе Юго-Восточной Азии рынок стиральных машин будет расти в среднем на 5,2% в период с 2020 по 2025 год, что обусловлено ростом потребительского спроса, расширением производственной базы и правительственными инициативами по развитию производственного сектора. Согласно другому отчету Statista, объем рынка стиральных машин в Индии в 2020 году оценивался в 1,64 миллиарда долларов США, и ожидается, что среднегодовой темп роста составит 5,8% в период с 2021 по 2028 год, что обусловлено растущей урбанизацией, ростом населения среднего класса и ростом численности среднего класса. растущее осознание гигиены и чистоты.
Преимущества Zhongke в производстве ферритовых магнитов
Zhongke — ведущий производитель ферритовых магнитов в Китае, уделяющий особое внимание технологическим инновациям, контролю качества и удовлетворению потребностей клиентов. Ферритовые магниты Zhongke для двигателей стиральных машин имеют следующие преимущества:
1. Высокие магнитные характеристики: ферритовые магниты Zhongke обладают высокой коэрцитивной силой и магнитной энергией, обеспечивая крутящий момент, скорость и энергоэффективность двигателя.
2. Стабильное качество: компания Zhongke использует передовые технологии производства и систему управления качеством, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество своих ферритовых магнитов.
3. Возможность индивидуальной настройки: Zhongke может настроить размеры, форму и магнитные свойства своих ферритовых магнитов в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
4. Конкурентоспособные цены: компания Zhongke предлагает конкурентоспособные цены на свои ферритовые магниты без ущерба для качества и производительности.
Ферритовые магниты являются важными компонентами двигателей стиральных машин, обеспечивая магнитное поле, необходимое для работы двигателя. Магнитные характеристики, размеры, термостойкость, устойчивость к размагничиванию и требования к испытаниям ферритовых магнитов для двигателей стиральных машин должны соответствовать конкретным требованиям. Мировой рынок стиральных машин растет, особенно в регионе Юго-Восточной Азии и Индии. Компания Zhongke имеет ряд преимуществ в производстве ферритовых магнитов для двигателей стиральных машин, включая высокие магнитные характеристики, стабильное качество, возможность индивидуальной настройки и конкурентоспособные цены.
Zhongke стремится стать всемирно известным поставщиком решений по применению материалов с постоянными магнитами в области бытовой электроники нового поколения и энергосберегающей бытовой техники.
Текущий процесс производства постоянных ферритовых магнитов в компании выглядит следующим образом: приобретенные предварительно обожженные материалы смешиваются в соответствии с их собственной формулой и ингредиентами, и после измельчения на шаровой мельнице феррит производится с помощью таких этапов, как: осаждение, мокрое прессование, спекание и шлифование. Корпусная магнитная плитка, ферритовые магниты и другая готовая продукция. Конкретная блок-схема производственного процесса выглядит следующим образом:
Прокаленный материал феррита стронция (основной компонент - SrFe12O19) смешивается с карбонатом кальция, диоксидом кремния, карбонатом стронция, оксидом лантана, оксидом кобальта и другими ингредиентами в соответствии с формульным соотношением.
К сырью добавляют воду и измельчают шаровой мельницей с образованием суспензии, которую помещают в отстойник для осаждения.
Из обезвоженного материала, образующегося в результате осаждения, превращают сырое изделие посредством автоматического пресса в нормальной воздушной среде.
Необработанное тело спекается при высокой температуре в зрелое тело в электрической роликовой печи мокрого прессования магнитной плитки или в роликовой печи мокрого прессования магнитной стали с газовым обогревом.
Приготовленная заготовка обрабатывается на полностью автоматической шлифовальной линии для получения готового продукта.
Магнитные свойства, внешний вид, размеры и другие показатели магнитов проверяются, упаковываются и сдаются на хранение.
Компания применила и усовершенствовала ряд передовых технологий в отрасли, таких как высокопроизводительная технология стабилизации ферритовой суспензии и технология дозирования вторичной шаровой мельницы, которая решила количественную проблему материала, добавляемого в процессе подготовки. И мы используем двойную дисперсию и тонкое измельчение, чтобы преодолеть проблемы агломерации суспензии и постоянства распределения частиц по размерам. Производительность пульпы, полученной в процессе шаровой мельницы, более стабильна, что снижает удельное время работы шарового оборудования, повышает качество продукции и снижает производственные затраты.
Компания использует уникальный новый экологически чистый антиадгезив, независимо разработанный для изготовления магнитной плитки. Новый экологически чистый антиадгезив представляет собой органическое сочетание микробной технологии и технологии обработки поверхности, которая может разрушать молекулы масла, уменьшать содержание масла в антиадгезиве и восстанавливать поверхность. активный липофильный фактор. Продукт сочетается с процессом отделения поверхности, а эффект отделения магнитной плитки улучшается за счет нового разделительного агента, а качество поверхности заготовки улучшается. Технология распалубки отличается простым методом подготовки и удобством применения, а также повышает эффективность производства.
Преобразуя оборудование системы предварительного нагрева спекания, компания снижает содержание воды в спеченном сырце в печи, значительно снижает количество отходов, вызванных такими факторами, как растрескивание и недостаток кислорода во время спекания, а также улучшает плотность спекания и механическую прочность спекания. продукт. Получите хорошую микроструктуру и магнитные свойства. Компания также определила базовую температуру спекания, к которой могут адаптироваться продукты с различными характеристиками, путем корректировки формулы. Изделия с разными характеристиками, размерами и характеристиками могут подвергаться совместному обжигу при одной и той же температуре, что значительно повышает эффективность процесса спекания. Кроме того, что касается загрузки шпона и заготовок, компания после многих испытаний внедрила метод групповой укладки, который соответствует характеристикам продукции компании: небольшой форме и легкому весу, обеспечивая высокую загрузку шпона, хорошую атмосферу спекания и высокий выход спекания. . хороший эффект.
Оптимизируя параметры шлифовальных станков и другого технологического оборудования, а также совершенствуя технологию процесса, компания улучшила однородность толщины изделия до ≤0,02 мм в пределах L30MM и до ≤0,04 мм в пределах L50MM, а также освоила технологию трехфазных моторных магнитов. производятся шлифовальным инструментом. Были сделаны прорывы в решении технических проблем в отрасли, таких как точность продукции и стабильная работа оборудования, а также были достигнуты определенные инновации в технологиях и оборудовании.
Продукция компании по производству магнитной плитки развивается в направлении высокой эффективности, низких расходных материалов и низкого энергопотребления. Например, благодаря атомному замещению и легированию соединениями высокопроизводительная моторная магнитная плитка ZK-5B, не содержащая редкоземельных металлов, независимо разработанная компанией, снижает коагуляцию магнитного порошка, улучшает эффект ориентации, улучшает характеристики материала и снижает себестоимость производства. используя сильное магнитное поле для подавления и добавляя двойной диспергатор.
WeChat/Зало/WhatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Электронная почта: mahy@dymagnet.com
№ 28, улица Чаншэн, город Хэндянь, город Дунъян, город Цзиньхуа, Чжэцзян, Китай.
Авторские права© Чжэцзян Чжункэ Магнитная Промышленность Лтд. Все права защищены.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
-1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
