+86-15857968349

Магнит серводвигателя

Дом / Выставочный зал / Магнит серводвигателя
  • Магнит серводвигателя
  • Магнит серводвигателя
  • Магнит серводвигателя
  • Магнит серводвигателя

Магнит серводвигателя

Место происхождения:

Чжэцзян, Китай

Имя бренда:

ЗК

Область применения:

электродвигатель-концентратор и т. д.

Материал:

Спеченный NdFeB

Направление намагничивания:

По толщине или по индивидуальному заказу

Форма ПМ:

Прямоугольный/блок, кольцо, дуга/сегмент или по индивидуальному заказу

МОК:

1K или по индивидуальному заказу, цена варьируется в зависимости от количества заказа

Образцы:

Бесплатный образец доступен для обсуждения

Время выполнения продукции:

15-20 дней после получения оплаты и деталей заказа, подтвержденных обеими сторонами

Упаковка:

Дирижабль/экспресс: внутренняя картонная коробка из полиэтиленового пакета или картонная коробка с металлической коробкой из пеноматериала в оберточной бумаге.

Доставка по морю: внутренняя коробка из полиэтиленового пакета или обернутая бумажная пенопластовая прокладка, металлическая коробка, основная коробка для экспорта поддона

+86-15857968349
Получить предложение

Магнит серводвигателя

В области серводвигателей магниты играют решающую роль в достижении точного и аккуратного позиционирования ротора двигателя. Серводвигатели находят применение в различных отраслях: от автоматизации, робототехники, аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. В Индии серводвигатели переживают устойчивый рост благодаря их эффективности, точности и высокому крутящему моменту. Растущий спрос на автоматизацию в различных секторах стимулирует внедрение серводвигателей. В этой статье обсуждается роль магнитов в серводвигателях, разработка и применение серводвигателей на индийском рынке, а также преимущества магнитов, производимых компанией Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd., для производства магнитов для серводвигателей.

Преимущества производства

  • Магниты в серводвигателях

    В серводвигателях используются магниты для достижения точного позиционирования и управления движением. Двумя наиболее распространенными типами магнитов, используемых в серводвигателях, являются неодим (NdFeB) и самарий-кобальт (SmCo).
    Неодимовые магниты являются самыми сильными магнитами, доступными на рынке, и обладают высокой плотностью энергии, что позволяет использовать их в небольших и компактных двигателях. Они обладают высокой коэрцитивной силой и хорошей устойчивостью к размагничиванию, что делает их идеальными для использования в серводвигателях, где требуется постоянное магнитное поле.
    Самариево-кобальтовые магниты дороже, чем неодимовые магниты, но обладают такими преимуществами, как стабильность при высоких температурах и коррозионная стойкость, что делает их пригодными для использования в суровых условиях, например, в аэрокосмической и оборонной промышленности.
    В серводвигателях магниты используются в двух конфигурациях: поверхностного и встроенного монтажа. У двигателей поверхностного монтажа магниты прикреплены к поверхности ротора, а у встраиваемых двигателей магниты встроены в ротор.

  • Разработка и применение серводвигателей в Индии

    Рынок серводвигателей в Индии растет, поскольку страна продолжает инвестировать в автоматизацию и робототехнику. Спрос на серводвигатели в Индии обусловлен такими отраслями промышленности, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, здравоохранение и производство. Рост автоматизации и потребность в точном и точном управлении движением привели к более широкому распространению серводвигателей.
    Индийские компании также разрабатывают серводвигатели с локализованными функциями. Например, некоторые индийские производители серводвигателей разрабатывают двигатели, способные выдерживать высокие температуры, которые распространены в обрабатывающей промышленности страны.

  • Преимущества магнитов производства компании Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Компания Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. является ведущим производителем магнитов для серводвигателей. Качественные магниты компании обладают следующими преимуществами:
    1. Постоянные магнитные свойства. Магниты компании Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. имеют низкие отклонения в своих магнитных свойствах, что гарантирует стабильную и точную работу серводвигателей.
    2. Устойчивость к высоким температурам. Магниты могут работать при высоких температурах, не теряя своих магнитных свойств, что делает их идеальными для использования в суровых условиях.
    3. Коррозионная стойкость. Магниты обладают превосходной коррозионной стойкостью, что важно в приложениях, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
    4. Кастомизация: Компания Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. может предоставить индивидуальные решения для удовлетворения конкретных потребностей своих клиентов, гарантируя оптимальную работу серводвигателей.
    Магниты играют решающую роль в разработке серводвигателей, позволяя им достигать точного и аккуратного управления движением. Индийский рынок серводвигателей растет из-за растущего спроса на автоматизацию и робототехнику. Компания Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. предлагает высококачественные магниты, которые являются важным компонентом в разработке высокопроизводительных серводвигателей. Благодаря стабильным магнитным свойствам, устойчивости к высоким температурам и коррозии их магниты идеально подходят для применения в серводвигателях в различных отраслях промышленности.

Оборудование для магнитных испытаний, которое мы используем

  • Измеритель среднего размера частиц и измеритель плотности

  • Задний измеритель ЭДС

  • Гауссметры, флюксметры и манометры

  • Инструмент измерения изображения

  • Приборы для измерения магнитных свойств, термостаты и термогигрометры

  • намагничиватель

Отправьте нам сообщение

Процесс производства постоянных ферритовых магнитов

Zhongke стремится стать всемирно известным поставщиком решений по применению материалов с постоянными магнитами в области бытовой электроники нового поколения и энергосберегающей бытовой техники.
Текущий процесс производства постоянных ферритовых магнитов в компании выглядит следующим образом: приобретенные предварительно обожженные материалы смешиваются в соответствии с их собственной формулой и ингредиентами, и после измельчения на шаровой мельнице феррит производится с помощью таких этапов, как: осаждение, мокрое прессование, спекание и шлифование. Корпусная магнитная плитка, ферритовые магниты и другая готовая продукция. Конкретная блок-схема производственного процесса выглядит следующим образом:

  • Raw Material Ratio

    Соотношение сырья

    Прокаленный материал феррита стронция (основной компонент - SrFe12O19) смешивается с карбонатом кальция, диоксидом кремния, карбонатом стронция, оксидом лантана, оксидом кобальта и другими ингредиентами в соответствии с формульным соотношением.

  • Ball Milling/Precipitation

    Шаровое измельчение/осаждение

    К сырью добавляют воду и измельчают шаровой мельницей с образованием суспензии, которую помещают в отстойник для осаждения.

< >

Преимущества производства

  • Процесс шарового фрезерования

    Компания применила и усовершенствовала ряд передовых технологий в отрасли, таких как высокопроизводительная технология стабилизации ферритовой суспензии и технология дозирования вторичной шаровой мельницы, которая решила количественную проблему материала, добавляемого в процессе подготовки. И мы используем двойную дисперсию и тонкое измельчение, чтобы преодолеть проблемы агломерации суспензии и постоянства распределения частиц по размерам. Производительность пульпы, полученной в процессе шаровой мельницы, более стабильна, что снижает удельное время работы шарового оборудования, повышает качество продукции и снижает производственные затраты.

  • Процесс формирования

    Компания использует уникальный новый экологически чистый антиадгезив, независимо разработанный для изготовления магнитной плитки. Новый экологически чистый антиадгезив представляет собой органическое сочетание микробной технологии и технологии обработки поверхности, которая может разрушать молекулы масла, уменьшать содержание масла в антиадгезиве и восстанавливать поверхность. активный липофильный фактор. Продукт сочетается с процессом отделения поверхности, а эффект отделения магнитной плитки улучшается за счет нового разделительного агента, а качество поверхности заготовки улучшается. Технология распалубки отличается простым методом подготовки и удобством применения, а также повышает эффективность производства.

  • Процесс спекания

    Преобразуя оборудование системы предварительного нагрева спекания, компания снижает содержание воды в спеченном сырце в печи, значительно снижает количество отходов, вызванных такими факторами, как растрескивание и недостаток кислорода во время спекания, а также улучшает плотность спекания и механическую прочность спекания. продукт. Получите хорошую микроструктуру и магнитные свойства. Компания также определила базовую температуру спекания, к которой могут адаптироваться продукты с различными характеристиками, путем корректировки формулы. Изделия с разными характеристиками, размерами и характеристиками могут подвергаться совместному обжигу при одной и той же температуре, что значительно повышает эффективность процесса спекания. Кроме того, что касается загрузки шпона и заготовок, компания после многих испытаний внедрила метод групповой укладки, который соответствует характеристикам продукции компании: небольшой форме и легкому весу, обеспечивая высокую загрузку шпона, хорошую атмосферу спекания и высокий выход спекания. . хороший эффект.

  • Процесс шлифования

    Оптимизируя параметры шлифовальных станков и другого технологического оборудования, а также совершенствуя технологию процесса, компания улучшила однородность толщины изделия до ≤0,02 мм в пределах L30MM и до ≤0,04 мм в пределах L50MM, а также освоила технологию трехфазных моторных магнитов. производятся шлифовальным инструментом. Были сделаны прорывы в решении технических проблем в отрасли, таких как точность продукции и стабильная работа оборудования, а также были достигнуты определенные инновации в технологиях и оборудовании.

  • Вторичное развитие

    Продукция компании по производству магнитной плитки развивается в направлении высокой эффективности, низких расходных материалов и низкого энергопотребления. Например, благодаря атомному замещению и легированию соединениями высокопроизводительная моторная магнитная плитка ZK-5B, не содержащая редкоземельных металлов, независимо разработанная компанией, снижает коагуляцию магнитного порошка, улучшает эффект ориентации, улучшает характеристики материала и снижает себестоимость производства. используя сильное магнитное поле для подавления и добавляя двойной диспергатор.