Мы все знаем, что основным сырьем для спеченных постоянных магнитов из неодима, железа и бора являются неодим, железо и бор. Однако, кроме того, в сырье добавляется множество других элементов, которые играют в магнитах разные роли. Производители часто разрабатывают формулы продуктов, исходя из потребностей пользователей, а формулы сырья можно назвать конфиденциальной информацией различных производителей.
Десятки элементов спеченного неодима, железа и бора подобны различным приправам, которые нам нужно добавить, чтобы приготовить вкусное блюдо. Именно благодаря научному и регулярному сочетанию этих элементов с различными внутренними характеристиками и функциями мы достигли различных сортов и свойств неодима, железа и бора. Понимание значения каждого элемента имеет для нас большое значение, чтобы лучше понять производительность и производственные затраты различных брендов. Давайте кратко представим ценность этих элементов.
Для лучшего понимания составные элементы неодима железобора можно разделить на три категории:
Одними из них являются основные элементы RE (Ce, Gd, Nd, Dy и др.), Fe, B, которые в основном ответственны за формирование зерен основной фазы RE2Fe14B.
Второй — мелкие элементы, такие как Al, Co, Ga, Zr и др., отвечающие главным образом за оптимизацию покрытия границ зерен относительно зерен основной фазы.
В-третьих, в сырье и продукцию неизбежно попадают примесные элементы, такие как углерод и кислород.
Принципиальная схема типов неодимовых железоборных элементов представлена на следующем рисунке.
Обычно в производственном процессе, чтобы добиться лучших результатов при использовании различных рецептур, нам также необходимо провести определенные проверки и обработку сырья перед использованием, чтобы удовлетворить некоторым основным требованиям. Некоторые общие требования к элементам показаны в таблице ниже.
Выше приведены типичные справочные значения для широко используемого сырья. В реальных производственных процессах производители сырья часто имеют определенные отклонения из-за использования разных технологических маршрутов. Например, соотношение этих двух в PrNd может меняться от 20:80 до 25:75, GdFe может быть менее 75%, а содержание B в разных партиях BFe может существенно колебаться. Это требует от нас объединения фактического содержания каждой партии документов проверки качества в процессе использования для сопоставления.
Каждый элемент, содержащийся в неодимовых железоборных магнитах, имеет свои уникальные характеристики, такие как:
Введение элементов La и Ce уменьшит остаточную намагниченность Br и коэрцитивную силу Hcj магнита, но его цена очень низкая, что может снизить стоимость;
REFeB, состоящий из чистых элементов Nd, заменяющих PrNd, имеет очень высокую намагниченность насыщения, которую можно использовать для приготовления сверхвысоких остаточных магнитов;
Введение элемента Tb позволяет существенно повысить Hcj магнитов, но его стоимость чрезвычайно высока;
Цена элемента Gd относительно дешева, а образованный из него REFeB имеет самую высокую температуру Кюри, что позволяет изготовить устойчивые к высоким температурам магниты, но значительно снизит Br.
Чтобы понять, как комбинировать и производить магниты с наименьшими затратами для удовлетворения требуемых требований к производительности, нам необходимо понять характеристики каждого элемента неодима, железа, бора. Конкретные характеристики элемента показаны в таблице ниже.
Стоимость материала более 80% -90% в основном состоит из примечаний «высокая и низкая», где часть «-» указывает на то, что сумма добавления очень мала или цена низкая, что мало влияет на общую стоимость. . Добавление La и Ce в основном направлено на снижение затрат. В последние годы, благодаря постоянному развитию технологий, цериевые магниты применяются во все более высоких классах.
Глубоко понимая характеристики вышеупомянутых элементов и понимая влияние различных элементов на процесс спекания, плотность спекания, процесс старения и характеристики продукта, мы можем помочь нам в производстве неодим-железо-борных продуктов с высокой экономической эффективностью.