Ферритовые магниты: различные формы и процесс их изготовления

Ферритовые магниты, также известные как керамические магниты, представляют собой тип постоянных магнитов, изготовленных из оксида железа (Fe2O3) в сочетании с карбонатом бария (BaCO3) или карбонатом стронция (SrCO3). Эти магниты обладают высокой устойчивостью к размагничиванию и обеспечивают превосходную стабильность в широком диапазоне температур. Они широко используются в различных устройствах, таких как электродвигатели, динамики, магнитные сепараторы и микроволновые устройства. В этом подробном обзоре мы рассмотрим различные формы ферритовых магнитов и процесс их производства.

Формы ферритовых магнитов:

Диск/цилиндр: Эти магниты имеют цилиндрическую или дискообразную форму с круглым поперечным сечением. Они обычно используются в приложениях, где требуется вращательное движение или создание магнитного поля, например, в двигателях и генераторах.

Кольцо: Кольцевые ферритовые магниты имеют полый центр и используются в приложениях, где их необходимо разместить вокруг цилиндрического объекта, например датчиков, динамиков и магнитных муфт.

Блок/Прямоугольник: Эти магниты имеют прямоугольную форму и используются в различных приложениях, включая магнитные сепараторы, магнитные патроны и магнитные сборки.

Дуга/Сегмент: Ферритовые магниты в форме дуги имеют изогнутую поверхность и часто используются в электродвигателях, генераторах и громкоговорителях для создания определенной картины магнитного поля.

Сфера: Ферритовые магниты в форме сфер или шариков используются в магнитных игрушках, учебных наборах и других устройствах, где желательна круглая форма магнита.

Процесс производства ферритовых магнитов:

Подготовка сырья: Процесс производства ферритовых магнитов начинается с подготовки сырья. Оксид железа (Fe2O3) вместе с выбранными присадками (карбонатом бария или карбонатом стронция) тщательно отмеряется и смешивается в точных пропорциях. Для улучшения свойств магнита также могут быть добавлены другие добавки, такие как связующие.

Порошковое измельчение: Смешанное сырье затем измельчается в шаровой мельнице или в аттриторе, чтобы уменьшить размер частиц и обеспечить гомогенную смесь. Этот этап помогает добиться тонкого и равномерного распределения легирующих добавок по всему оксиду железа.

Формирование: Затем измельченный порошок смешивают со связующим веществом с образованием суспензии. Эту суспензию разливают в формы желаемой формы, такие как диски, кольца, блоки или дуги. Формы могут быть изготовлены из металла или других материалов, способных выдерживать высокие температуры и давление.

Нажатие: Формы, заполненные суспензией, подвергаются процессу прессования для удаления лишней влаги и достижения желаемой плотности. Прессование может осуществляться либо одноосным прессованием, при котором давление прикладывается в одном направлении, либо изостатическим прессованием, при котором давление прикладывается со всех сторон. Для изготовления ферритовых магнитов чаще применяют одноосное прессование.

Спекание: Прессованные магниты затем спекаются в высокотемпературной печи. Процесс спекания включает нагрев прессованных магнитов до температур, обычно находящихся в диапазоне от 1000 до 1300 градусов Цельсия (от 1800 до 2400 градусов по Фаренгейту) в контролируемой атмосфере. Этот процесс способствует диффузии атомов и образованию плотной, прочной магнитной структуры.

Обработка и отделка: После спекания магниты охлаждают и вынимают из печи. Они могут подвергаться дополнительным процессам механической обработки, таким как шлифовка или нарезка, для достижения желаемых размеров и допусков. Обработка поверхности, такая как покрытие или гальваника, также может применяться для защиты магнитов от коррозии.

Намагниченность: Последним этапом производственного процесса является намагничивание. Магниты подвергаются воздействию сильного магнитного поля либо путем пропускания электрического тока через катушку, либо с помощью постоянных магнитов, чтобы выровнять магнитные домены внутри материала и создать

Компания Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. является известным производителем ферритовых магнитов в Китае. Имея многолетний опыт работы в отрасли, компания зарекомендовала себя как ведущий поставщик высококачественных ферритовых магнитов на внутренний и международный рынки. Мы также производим неодимовые магниты..